河南鑫恒岩重工科技有限公司
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在铜铝回收及相关工业生产过程中,实现铜铝高能效、较准的分离一直是行业追求的目标。新型铜铝循环分离系统中的比重筛,凭借其创新设计与良好性能,成为解决铜铝分离难题的有力武器。
独特的三通道设计
传统比重筛多采用两通道设计,在处理铜铝混合料时,容易出现混料情况,导致分离效果不佳。而新型比重筛创新性地采用铜、铝及混合料三通道设计。这一设计彻底解决了传统设备的混料问题。在实际操作中,可根据进入设备的铜铝料干净程度,灵活在线调节混合料比例与出料通道。例如,当铜铝料中杂质较多、混合情况复杂时,可通过控制系统适当增大混合料通道的处理量,将难以一次性分离的物料重新导向合适的处理流程,确保输出的铜、铝产品纯度高、品质好。
智能自动循环,追求高能效分离效果
该系统具备智能自动循环功能,它如同一位不知疲倦的 “分离大师”,可根据铜铝的出料情况无限循环分离。当分离后的铜或铝产品未达到理想纯度时,系统能自动识别,并将这些物料重新送回比重筛等设备进行再次分离。比如,若检测到铝出料中仍含有少量铜杂质,系统会自动调整,让这部分铝料再次经过比重筛的筛分作用,利用风量、振动与超声波的很好结合,再次对物料进行筛选分离,直至达到理想的分离效果。
系统构成及协同运作
新型铜铝循环分离系统主要由比重筛、提升机、出料装置、除尘器、控制系统等组成。提升机负责将待处理的铜铝混合料精准输送至比重筛,比重筛在风量、振动以及超声波的协同作用下,依据铜铝密度的差异,将两者进行初步分离。在这个过程中,独特的扇形运动轨迹发挥着关键作用,使得铜、铝能够有效分离,彻底解决了铜、铝混杂现象,大大地提高了铜、铝的纯度。分离后的铜、铝物料分别通过出料装置有序输出,而在整个运作过程中产生的粉尘等污染物,则由除尘器进行收集处理,确保生产环境的清洁环保。控制系统如同整个系统的 “智慧大脑”,它实时监控系统各部分的运行状态,根据物料情况和预设参数,精准调节比重筛的风量、振动频率,以及各装置的运行节奏,保障系统稳定、高能效运行。
新型铜铝循环分离系统中的比重筛,以其良好的设计和强大的功能,为铜铝分离行业带来了新的活力与解决方案,有望在未来的资源回收及工业生产中发挥更为重要的作用,推动行业向效率更高、质量更高的方向发展。